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在确定清洗剂配方后,后一项试验工作就是缓蚀剂的选择,它是确定清洗液配方的重要一步,一种较理想的清洗液不仅能清除垢物,更关键地是在除垢的同时,还不能损伤和破坏被清洗设备,否则清洗本身就失去了意义。

  缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围,然后依据试验的结果,结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。

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科学地确定清洗液的配方,即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等，对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。

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换热器是一种紧凑的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢，下面为大家介绍化学清洗换热器的步骤。

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对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:

（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;

（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

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清洗一段时间后，更换循环管道的进出口进行反循环清洗；清洗过程中经常测试溶液，保持溶液浓度在有效范围内，直到溶液浓度长时间不变化为止；在容器内更换清水进行循环清洗更换，清洗设备内残留的污垢和其他杂质，清洗过程也需要更换进出口管道进行反复清洗。拆卸浸泡清洗技术。漳州冷却器清洗公司

拆板后，按顺序排列，创造记录；制作清洗槽；向清洗槽注入清洗剂，加入适量的水稀释，直到传热片完全淹没。开始浸泡清洗，每1小时检测清洗槽内清洗剂的浓度和PH值，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内，PH值保持在1~3之间，根据测定数据添加清洗剂。

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